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Tira selladora para horno

La tira selladora para hornos es un material de sellado especialmente diseñado para hornos. Se instala en la junta de la puerta, en la junta del panel lateral y en la junta del techo del horno. Se utiliza para evitar que el flujo de aire caliente, la humedad y otros factores ambientales externos entren al interior del horno. el horno y mantener la temperatura interna del horno. La humedad estable mejora la eficiencia de horneado y la calidad del producto.

especificación

Material: Silicona caucho poliuretano y otros materiales resistentes a altas temperaturas.

Tamaño: Los tamaños comunes incluyen ancho de 5 mm a 30 mm espesor de 2 mm a 15 mm longitud personalizada según sea necesario

Tratamiento de superficie: superficie lisa o superficie texturizada para mejorar el efecto de sellado

Color: negro gris rojo y otros colores disponibles o se pueden personalizar según el color de apariencia del horno.

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  • Control de calidad:

El control de calidad de las tiras selladoras para hornos incluye la inspección de la materia prima, el control del proceso de producción, la inspección del producto terminado y las pruebas de rendimiento para garantizar que el producto tenga un rendimiento estable, como resistencia a altas temperaturas, resistencia al envejecimiento y resistencia a la corrosión química, y cumpla con los requisitos de uso.

  • Escenarios aplicables:

Las tiras selladoras para hornos son adecuadas para todo tipo de hornos, como hornos industriales, equipos de horneado de alimentos, hornos de laboratorio, etc. Se usa ampliamente en procesos de horneado en industrias de procesamiento de alimentos, químicas, farmacéuticas y otras para mantener un ambiente de horneado estable y mejorar la calidad del producto.

  • Método de instalación:

1. Limpie la superficie de instalación: asegúrese de que la superficie de instalación esté limpia, seca y libre de aceite y polvo.

2. Mida y corte: Mida y corte la tira selladora según las necesidades reales para garantizar la longitud adecuada.

3. Instalación con pegamento o abrazadera: Pegue o sujete la tira selladora en la costura de la puerta, la costura del panel lateral y la costura del panel superior del horno para asegurar un ajuste perfecto y evitar dejar espacios.

  • Cosas a tener en cuenta:

1. Durante la instalación, asegúrese de que la tira selladora se ajuste perfectamente a la superficie de instalación para evitar espacios y garantizar un buen efecto de sellado.

2. La longitud de la tira selladora debe coincidir con la longitud de la superficie de instalación para evitar que sea demasiado larga o demasiado corta, lo que provocaría un efecto de sellado deficiente.

3. Compruebe periódicamente la adherencia de la tira selladora. Si se encuentra suelta o envejecida, debe reemplazarse a tiempo para mantener un buen efecto de sellado.

  • Métodos de embalaje y transporte:

Embalaje: Empaquetado en bolsas de plástico, cartones o cajas de madera, se proporciona un embalaje personalizado según las necesidades del cliente para proteger la tira selladora del ambiente externo y del daño físico.

Transporte: Distribución por tierra, mar o aire para asegurar que el producto sea transportado durante el transporte.

Es seguro y confiable durante el proceso y no se dañará.

  • Preguntas frecuentes (FAQ):

1. ¿Cuál es el rango de resistencia a la temperatura de las tiras selladoras para hornos?

- Las tiras selladoras para hornos suelen tener resistencia a altas temperaturas, y el rango de resistencia a temperaturas generalmente está entre -40 °C y +250 °C, y pueden adaptarse a diversos entornos de horneado a altas temperaturas.

2. ¿Es fácil de limpiar y mantener el sello?

- Sí, las juntas para horno suelen tener una superficie lisa y son fáciles de limpiar. Limpie periódicamente la superficie con agua limpia para mantenerla limpia y reemplace rápidamente las tiras de sellado envejecidas y dañadas para prolongar la vida útil.

3. ¿Son impermeables las tiras selladoras?

- La mayoría de las tiras selladoras para hornos tienen buenas propiedades impermeables, lo que puede evitar eficazmente que el vapor de agua penetre en el horno y mantener el ambiente de horneado seco y estable.

4. ¿La tira selladora envejecerá y se endurecerá después de usarse durante un período de tiempo?

- Sí, las tiras selladoras son propensas a envejecer y endurecerse si se exponen a altas temperaturas durante mucho tiempo. Verifique periódicamente el estado de la tira de sellado. Si encuentra envejecimiento y endurecimiento, reemplace la tira de sellado por una nueva a tiempo para mantener el efecto de sellado.

5. ¿Habrá algún olor después de instalar la tira selladora?

- Algunas tiras selladoras pueden liberar algo de olor cuando se usan por primera vez, lo cual es normal. Antes de usar, la tira selladora se puede colocar en un lugar ventilado para permitir que el olor se disipe. El olor desaparecerá gradualmente después de un período de tiempo.

Proceso de Producción de Tiras de Sellado

Adquisición de Materias Primas
La empresa selecciona rigurosamente proveedores de alta calidad para adquirir caucho, plásticos y varios aditivos que cumplen con normas nacionales e internacionales, garantizando la calidad de los materiales.
Inspección de Materias Primas
Se emplea equipo avanzado y un equipo profesional para inspeccionar de manera integral las materias primas, incluyendo sus propiedades físicas y químicas, asegurando que cumplan con los requisitos de producción. Solo los materiales que pasan la inspección proceden a la fase de producción.
Mezcla y Compuesto
Se realiza una mezcla y compuesto precisa según las proporciones de la formulación del producto. Máquinas mezcladoras de alta eficiencia aseguran una mezcla completa de los materiales crudos para lograr consistencia uniforme. Los materiales mezclados pasan por un periodo de maduración para garantizar estabilidad.
Moldeo por Extrusión
Los materiales mezclados tratados con maduración entran en el proceso de moldeo por extrusión. Se utilizan diferentes extrusoras y moldes según las formas y especificaciones del producto. Un estricto control de parámetros como temperatura, presión y velocidad asegura que los productos cumplan con los requisitos de diseño en términos de tamaño y apariencia.
Vulcanización y Enfriamiento
Los productos después del moldeo por extrusión pasan por vulcanización para mejorar sus propiedades físicas y durabilidad. La vulcanización se realiza bajo condiciones de alta temperatura y presión utilizando máquinas de vulcanización para asegurar un curado uniforme. Después de la vulcanización, los productos se enfrían para estabilizar aún más el rendimiento.
Corte y Procesamiento
Los productos enfriados entran en la etapa de corte y procesamiento. Se realiza un corte de precisión y se llevan a cabo procesos adicionales como recorte de bordes y perforación de agujeros según los requisitos específicos del producto. Durante el procesamiento, un estricto control de dimensiones y precisión asegura que los productos cumplan con las especificaciones de diseño.
Tratamiento de Superficie
Los productos procesados son sometidos a tratamiento de superficie según sea necesario, como pulverización, impregnación o adhesión. El tratamiento de superficie mejora la apariencia del producto y mejora propiedades como la resistencia a la corrosión, impermeabilización y resistencia al desgaste.
Inspección Final
Todos los productos terminados pasan por una rigurosa inspección final. La empresa utiliza equipos de prueba avanzados y un equipo profesional de inspección de calidad para probar de manera integral dimensiones, propiedades físicas, propiedades químicas, etc. Solo los productos que pasan la inspección son empaquetados y están listos para su envío; los productos no conformes se reprocesan o se desechan.
Embalaje y Almacenamiento
Los productos inspeccionados y aprobados proceden al embalaje. Se seleccionan materiales y métodos de embalaje adecuados según las características del producto y los requisitos del cliente para asegurar que los productos no se dañen durante el transporte y almacenamiento. Después del embalaje, los productos se almacenan en el almacén a la espera de su envío.

Compromiso de Servicio

Garantía de Calidad

Asegurar que la calidad del producto cumpla con los estándares, con un rendimiento estable y confiable.

01

Entrega a Tiempo

Garantizar que los pedidos sean entregados a tiempo para satisfacer las necesidades de producción del cliente.

02

Soporte Postventa 24/7

Proporcionar soporte técnico y servicios de consulta las 24 horas del día.

03

Satisfacción del Cliente

Comprometidos a lograr la satisfacción del cliente al 100%.

04

Cooperación con Integridad

Proteger los intereses comerciales y los derechos de propiedad intelectual del cliente, y establecer relaciones cooperativas a largo plazo.

05

estudios de caso

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