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Tira de sellado de espuma de silicona

La tira selladora de espuma de silicona es un producto sellador de espuma hecho de material de silicona de alta calidad. Debido a su estructura de espuma única, la tira selladora es liviana, suave y elástica, y tiene una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia al envejecimiento, resistencia al ozono y resistencia a la corrosión química. Las tiras selladoras de espuma de silicona se utilizan ampliamente en automóviles, construcción, equipos electrónicos, equipos médicos, procesamiento de alimentos y otros campos para proporcionar buenos efectos de sellado, absorción de impactos y aislamiento acústico.

especificación

Material: silicona

Densidad: 0.25 g/cm³ - 0.85 g/cm³ (se puede personalizar según las necesidades)

Tamaño: personalizado según los requisitos del cliente

Tratamiento superficial: liso texturizado u otro tratamiento especial

Color: transparente blanco negro rojo o personalizado según los requisitos del cliente.

Personalización: los materiales tamaños y tratamientos de superficie se pueden personalizar según necesidades específicas.

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  • Control de calidad:

Seguimos estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO 9001 para garantizar que cada lote de productos se someta a estrictas pruebas de calidad. Cada tira selladora ha sido probada en cuanto a propiedades físicas, composición química, resistencia a altas y bajas temperaturas y resistencia a la intemperie para garantizar que el rendimiento del producto cumpla o supere los estándares de la industria.

  • Escenarios de aplicación:

Las tiras selladoras de espuma de silicona se utilizan ampliamente en los siguientes campos:

Industria automotriz: sellado de puertas, ventanas, capó del motor, reducción de ruido interior

Industria de la construcción: sellado de puertas, ventanas, muros cortina, aislamiento acústico y reducción de ruido.

Equipos electrónicos: sellado y protección de productos electrónicos.

Equipos médicos: sellado y protección de equipos médicos.

Procesamiento de alimentos: sellado de maquinaria alimentaria.

  • Método de instalación:

1. Limpieza: Asegúrese de que la superficie de instalación esté limpia, seca y libre de aceite y polvo.

2. Medir y cortar: Mida y corte la tira selladora según las necesidades reales.

3. Pegar: Para las tiras de sellado autoadhesivas, retire el papel adhesivo y péguelas directamente; los sellos no autoadhesivos requieren el uso de pegamento o fijaciones especiales.

  • Cosas a tener en cuenta:

-Almacenamiento: La tira selladora debe almacenarse en un lugar fresco, seco y ventilado, lejos de la luz solar directa y de ambientes de alta temperatura.

- Protección: Evite el contacto con aceites, disolventes y otros productos químicos para evitar daños a las propiedades del material.

  • Métodos de embalaje y transporte:

Embalaje: Los productos se envasan en bolsas de plástico, cartones o cajas de madera y se proporciona un embalaje personalizado según las necesidades del cliente.

Transporte: Entrega por vía terrestre, marítima o aérea para garantizar que el producto no sufra daños durante el transporte.

  • Preguntas frecuentes (FAQ):

1. ¿Cuál es el rango de resistencia a la temperatura de las tiras selladoras de espuma de silicona?

- El rango de resistencia a la temperatura de las tiras selladoras de espuma de silicona suele estar entre -60 °C y +200 °C, lo que las hace adecuadas para entornos con temperaturas extremas.

2. ¿Es resistente al agua la tira selladora?

- Sí, las tiras selladoras de espuma de silicona tienen buenas propiedades impermeables y pueden prevenir eficazmente la penetración de humedad.

3. ¿Este producto no es tóxico y es respetuoso con el medio ambiente?

- Sí, el material de silicona no es tóxico, es inodoro, cumple con los requisitos de protección ambiental y puede usarse en el procesamiento de alimentos.

Proceso de Producción de Tiras de Sellado

Adquisición de Materias Primas
La empresa selecciona rigurosamente proveedores de alta calidad para adquirir caucho, plásticos y varios aditivos que cumplen con normas nacionales e internacionales, garantizando la calidad de los materiales.
Inspección de Materias Primas
Se emplea equipo avanzado y un equipo profesional para inspeccionar de manera integral las materias primas, incluyendo sus propiedades físicas y químicas, asegurando que cumplan con los requisitos de producción. Solo los materiales que pasan la inspección proceden a la fase de producción.
Mezcla y Compuesto
Se realiza una mezcla y compuesto precisa según las proporciones de la formulación del producto. Máquinas mezcladoras de alta eficiencia aseguran una mezcla completa de los materiales crudos para lograr consistencia uniforme. Los materiales mezclados pasan por un periodo de maduración para garantizar estabilidad.
Moldeo por Extrusión
Los materiales mezclados tratados con maduración entran en el proceso de moldeo por extrusión. Se utilizan diferentes extrusoras y moldes según las formas y especificaciones del producto. Un estricto control de parámetros como temperatura, presión y velocidad asegura que los productos cumplan con los requisitos de diseño en términos de tamaño y apariencia.
Vulcanización y Enfriamiento
Los productos después del moldeo por extrusión pasan por vulcanización para mejorar sus propiedades físicas y durabilidad. La vulcanización se realiza bajo condiciones de alta temperatura y presión utilizando máquinas de vulcanización para asegurar un curado uniforme. Después de la vulcanización, los productos se enfrían para estabilizar aún más el rendimiento.
Corte y Procesamiento
Los productos enfriados entran en la etapa de corte y procesamiento. Se realiza un corte de precisión y se llevan a cabo procesos adicionales como recorte de bordes y perforación de agujeros según los requisitos específicos del producto. Durante el procesamiento, un estricto control de dimensiones y precisión asegura que los productos cumplan con las especificaciones de diseño.
Tratamiento de Superficie
Los productos procesados son sometidos a tratamiento de superficie según sea necesario, como pulverización, impregnación o adhesión. El tratamiento de superficie mejora la apariencia del producto y mejora propiedades como la resistencia a la corrosión, impermeabilización y resistencia al desgaste.
Inspección Final
Todos los productos terminados pasan por una rigurosa inspección final. La empresa utiliza equipos de prueba avanzados y un equipo profesional de inspección de calidad para probar de manera integral dimensiones, propiedades físicas, propiedades químicas, etc. Solo los productos que pasan la inspección son empaquetados y están listos para su envío; los productos no conformes se reprocesan o se desechan.
Embalaje y Almacenamiento
Los productos inspeccionados y aprobados proceden al embalaje. Se seleccionan materiales y métodos de embalaje adecuados según las características del producto y los requisitos del cliente para asegurar que los productos no se dañen durante el transporte y almacenamiento. Después del embalaje, los productos se almacenan en el almacén a la espera de su envío.

Compromiso de Servicio

Garantía de Calidad

Asegurar que la calidad del producto cumpla con los estándares, con un rendimiento estable y confiable.

01

Entrega a Tiempo

Garantizar que los pedidos sean entregados a tiempo para satisfacer las necesidades de producción del cliente.

02

Soporte Postventa 24/7

Proporcionar soporte técnico y servicios de consulta las 24 horas del día.

03

Satisfacción del Cliente

Comprometidos a lograr la satisfacción del cliente al 100%.

04

Cooperación con Integridad

Proteger los intereses comerciales y los derechos de propiedad intelectual del cliente, y establecer relaciones cooperativas a largo plazo.

05

estudios de caso

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